河南日报客户端记者 栾姗 孔学姣
你印象中的赶制订单的制造工厂，可能是机器轰鸣响，工人连轴转，流水线昼夜生产忙。但10月6日，记者在河南首摘“中国质量奖”的中铁工程装备集团有限公司，看到的情况却不是这样的。
3000平方米的开放式总装车间内，预制发往卡塔尔多哈、韩国仁川、中国武汉的盾构机一字排开，头戴安全帽、身着工作服的“灰领”们登上云梯，在工位上将零部件套进枪内，对准位置，垂直打入，装配这个庞然大物身体里的“奇经八脉”。
素有“工程机械之王”称号的盾构机，动辄几层楼高、百米长、上千吨重，零部件更是上万个。从设计到生产的周期少则半年，多则一年半，每台都是根据客户需求定制而成。“灰领”们在不同的订单中装配，即便相同部位的零部件尺寸不尽相同，却也显得从容不迫。工作间隙，还三五结伴在休息室里边喝咖啡边探讨。“我们抓住不同中的相同点，在非标中摸索标准化定制，创造出‘同心圆’质量管理模式。”中铁装备总经理赵华说。
中铁装备设计研究总院的墙上，悬挂着“同心圆”质量管理模式的展示图：3个120度三角模型组成的圆圈，分别代表着“中国制造向中国创造转变”的动力，“中国速度向中国质量转变”的路径，“中国产品向中国品牌转变”的方向。“这个顺时针转动的同心圆，靠的是自创、首创和开创的创新驱动。”中铁装备设计研究总院院长贺飞说。
盾构机在地下，不能后退只能往前走。在中铁装备，也有一套容错纠错机制，激励创新者“大胆往前走”。曾经，一台价值几千万元的盾构机，在施工现场发现预测效率与实际效率不匹配，遭到客户退单。“出了问题以后，公司并没有责罚我们，而是让团队快速分析失败原因，给出解决方案。”贺飞说。
就是这种不断探索实践再探索的过程，让中铁装备敢冒风险、敢为人先，一步一个脚印在自创的路上，从穿山越岭的轨道交通领域挺进翻江倒海的隧道交通领域。世界首台马蹄形盾构机、世界最大直径矩形盾构机、国产首台高原高寒硬岩掘进机，一系列贴着首创标签的大国重器在这里诞生。“人无我有的产品，成为我们赢得国际市场的敲门砖。”中铁装备生产管理部部长董磊说。
中铁装备总装车间正在赶制的两台“中铁1092号/1093号”土压平衡盾构机，将应用于多哈排水隧道项目，这已经是施工方第二次采购中铁装备的盾构机。“又见多哈！是因为我们开创无边界品控思维，让客户参与了盾构机从设计、制造到服务的全生命周期。”中铁装备质量管理部负责人韩延武说，这种内嵌式的品控模式，好似客户自己在制定产品的标准。
国庆假期，探访中铁装备总装车间，没有繁忙的热火朝天，只有运行的有条不紊。“中国质量奖，绝不是传统意义上的评产品，而是更高层次的评管理、评理念。”赵华说，一切都在按照制度规章运行，这才是企业脱颖而出的根本所在。
