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国内首创 华纺股份活性染料“潮固色”技术填补行业空白

来源:同花顺财经    编审:    发布时间:2023-08-03 11:53:21


(相关资料图)

染色一次成功率约大于97%,产品不良率下降50%以上,染色过程中不需要使用无机盐,染料使用量降低5%-10%,单位产品降低水耗10%、能耗降低20%以上……近期,国内纺织印染行业龙头骨干企业华纺股份(600448),联合东华大学、鲁丰织染有限公司、滨州华纺工程技术研究院有限公司、上海安诺其(300067)集团股份有限公司和青岛大学,创新实现了活性染料“潮固色”染色工艺技术的产业化,填补了国内相关技术领域的空白,在国际上具有领先水平,目前项目已获多项国内、国际专利证书。

据华纺股份相关负责人介绍,该技术解决了活性染料常规冷轧堆染色布面色花、颜色黯淡的技术难题,克服了连续轧染透染性差、需要使用大量无机盐促染等问题,显著提高了染色质量和染料利用率,降低了活性染料染色过程的水耗、能耗和污染物排放。

据了解,在纺织印染中,活性染料固色装备和工艺方面,目前国内外有不使用无机盐、省去烘干工序的冷轧堆染色工艺。该工艺虽然成熟,但冷轧堆染色工艺存在染料水解多、染色织物布面色花、颜色黯淡、批次问颜色差异大、色光不易控制等问题。目前,国外开发的三种短流程染色工艺,都存在染料适用性差、固色率较低、不适合染深色、不适合厚重或轻薄织物的染色等问题。

华纺股份此次联合东华大学等单位研发的活性染料“潮固色”技术,具有染色工艺流程短、工艺控制点少、设备简单投资少、基建费用低、堆置无环境要求等特点,工艺的适应性强,能耗低,染料利用率高。同时,项目技术成果易于推广和产业化。“使用‘潮固色’染色新工艺染色一次成功率约大于97%,产品不良率下降50%以上。染色过程中,不需要使用无机盐,新工艺达到轧烘轧蒸染色同样深度,染料使用量降低5%-10%,单位产品降低水耗10%、能耗降低20%以上。可以起到很好的提质增效作用。”公司相关负责人表示。

近年来,华纺股份将研发实力作为核心竞争力,持续在科研创新上下功夫。公司顺利通过国家纺织产品开发基地评估组对公司的“国家印染产品开发基地”的线上复评,开发出莱赛尔系列面料等300余款新产品。截至2022年底,公司共获得授权核心专利63件,其中国家发明专利50件;著作权366项,其中计算机软件著作权10项;起草并修订1项国家标准,13项行业标准。

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